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项次
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项 目
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规 格
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备 注
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1
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车别
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右手车
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面对出条方向主传动在右面
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2
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锡林宽度
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1020 mm
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3
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可加工纤维品种
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棉及化纤
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4
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可加工纤维长度
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22～76mm
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5
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喂入棉层定量
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350～720g/m
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6
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喂入棉层宽度
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920㎜
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7
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输出生条定量
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4～6g/m
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8
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总牵伸倍数
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70～130倍
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9
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生条输出最高速度
实际生产最高产量
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140m/min
45kg/台时
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10
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给棉罗拉直径
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φ100mm
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外圆包锯齿
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11
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给棉罗拉转速
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0-8.2rpm
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变频调速
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12
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刺辊工作直径
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φ250mm
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13
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刺辊速度r/min
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800(化纤)、930(棉)
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50Hz电源
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14
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刺辊区工艺配置
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除尘刀加预分梳板及吸口
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15
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锡林工作直径
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φ1290mm
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16
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锡林速度r/min
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330(化纤) 、360(棉)
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17
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道夫工作直径
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φ706mm
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18
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道夫设计转速
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最高45r/min
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19
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盖板速度
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201、273mm/min 纺棉
184、250mm/min 纺化纤
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21
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回转盖板运转方向
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与锡林转向相反
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22
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回转盖板根数
工作盖板根数
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84根
30根
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23
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固定盖板根数
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前四、后四
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锡林前后
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24
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棉网清洁器
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前一、后一
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锡林前后
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25
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生头时出条速度
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15～20m/min
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26
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剥棉型式
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三罗拉剥棉
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27
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剥棉罗拉直径
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φ119mm
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28
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清洁辊直径
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φ86mm
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29
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轧碎辊直径
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φ75mm、φ110mm
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上小下大
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30
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大压辊直径
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φ72mm
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圆柱罗拉
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31
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集棉器型式
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气弹簧操纵转动式弧板
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32
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锡林抄磨针方式
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电机抄辊
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33
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适用抄磨辊直径
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φ140～φ180mm
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前弓板区抄针
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34
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短片段自调匀整
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给棉罗拉处非接触式位移传感器检测，控制给棉罗拉的转速
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35
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长片段自调匀整
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大压辊处位移传感器检测,控制给棉罗拉的转速
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36
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可匀整范围
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喂入棉层重量允差30%
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37
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所配圈条筒规格
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φ600x1150mm
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TF2501圈条器
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38
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连续吸风风量
连续吸风负压
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3500m3/台时
-850～-950Pa
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39
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安全装置
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给棉棉层超厚自停（匀整，反喂）
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棉条断条自停（大小压辊间）
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轧碎辊处棉网超厚自停
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道夫起动与锡林速度连锁
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各传动速度监控及停车
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条筒定长报警及停车
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吸落棉系统负压过低自停
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牵伸比超限自停
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38
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显示
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出条速度(m/min)
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总牵伸倍数
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总产量及复位
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条筒棉条长度的设定
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换筒预报警及满筒报警
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刺辊的速度设定及显示
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自调匀整相关数据的显示等
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39
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设定功能
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1) 出条速度(m/min)
2) 棉箱压力(Pa)
3) 牵伸倍数
4) 预满筒长度(m)
5) 满筒长度(m)
6) 吹气时间(s)
7) 吹气间隔(s)
8) 匀整开关
9）棉箱连锁
10）自调匀整的其它相关设定
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39
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装机功率
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⑴锡林主电机 3.3kW
⑵道夫电机（变频） 1.5kW
⑶给棉（变频） 0.55kW
⑷盖板清洁辊电机 0.37kW
⑸剥棉清洁辊电机 0.37kW
总计 6.09 kW
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1440r/min
1440r/min
1440r/min
1400r/min
1440r/min
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40
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噪声
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带罩壳 ≤80dB(A)
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41
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外形尺寸㎜
长×宽×高(含圈条器)
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4796×2482×1901.5
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42
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重量
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≈5000kg
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